Пятница – а это значит пришло время рубрики #Разделяй

Сегодня расскажем! Как перерабатывают флаконы от косметики и канистры от бытовой химии?

Процесс переработки ПНД-тары состоит из нескольких этапов:

Собранную тару распределяют по цвету.
Флаконы и канистры моют и сушат.
В дробилках и шредерах вторсырьё измельчают до нужного размера.
Полученный флекс (измельчённый пластик в виде хлопьев) очищают от инородных материалов (например, от этикеток, которые сделаны из других видов пластика) в ваннах флотации и гидроциклонах.

В ваннах флотации из-за разницы в массе и плотности одни частицы оседают на дно, а другие всплывают на поверхность воды. В гидроциклонах за счёт вращения аппарата создаётся водяная воронка: лёгкие частицы пластика остаются на поверхности, а тяжёлые — отделяются и оседают.

Сырьё отправляют в гранулятор или экструдер для получения ПНД-гранул. В таких аппаратах горячая пластиковая масса выдавливается через отверстия и получаемые нити нарезаются на гранулы размером 1-5 мм.

Из гранул в дальнейшем (возможно, на другом заводе) делают новую продукцию: флаконы, канистры, бутылки, трубы и другие строительные материалы. Также гранулы можно смешивать с другими пластиками при производстве полимерпесчаных изделий.

При переработке (измельчении, нагреве и остывании) свойства пластика изменяются: материал становится менее текучим, снижается упругость и прочность, белый пластик становится желтоватым. Кроме того, часть материала теряется: к 10 циклу переработки потери составляют до 25% от массы. Поэтому перерабатывать пластиковые флаконы и канистры в качественные изделия можно не более 5 раз.